工艺安全管理 PSM

鼓励员工积极参与过程安全管理的各个环节，包括危害分析、规程制定与审计审核，建立全员参与的安全文化。

收集整理化学品危害信息、工艺技术信息与设备信息，为过程安全管理提供基础数据支撑。

系统识别、评估和控制工艺过程中的危害，定期更新PHA，确保风险得到持续有效管控。

制定书面操作规程，涵盖开车、停车、正常运行、应急操作等各工况，并定期审查更新。

对操作人员、维修人员及承包商进行过程安全培训，确保其具备安全操作的知识与技能。

选择具备资质的承包商，对其安全绩效进行评估与监督，确保承包商作业符合过程安全要求。

在新装置或重大改造装置投产前进行全面安全审查，确认安全措施落实到位方可开车。

建立设备检查、测试、预防性维护体系，确保关键设备在全生命周期内保持完好状态。

对焊接、切割等动火作业实施许可管理，作业前进行危险分析并落实防火措施。

对工艺、设备、规程等变更进行系统评估与审批，确保变更不引入新的安全风险。

及时调查过程安全事故与未遂事件，查明根因，制定纠正措施并跟踪落实。

制定应急预案，配备应急资源，定期演练，确保事故发生时能迅速有效响应。

定期审核PSM体系运行符合性，发现偏差及时纠正，推动体系持续改进。

在保护商业机密的前提下，确保与过程安全相关的信息能被需要的人员获取使用。